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Unsere M A T E R I A L R E C H E R C H E N geben ...
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Das Hillebrand-Vertikalverfahren erlaubt eine qualitativ hochwertige Beschichtung von großformatigen Bauteilen und Halbzeugen.
Engineered Coatings: Bauteil-Optimierung für dynamische Komponenten
Hochwertige Beschichtungen auf der Basis maßgeschneidert einstellbarer Eigenschaftsprofile wirken als Impulsgeber für Technologievorsprung. Dies gilt in besonderem Maße für die funktionstragenden Bauteile in dynamisch beanspruchten Komponenten der Automobil- und Elektroindustrie sowie des Maschinenbaus.
In diesem Spektrum bietet das Unternehmen Rudolf Hillebrand GmbH & Co. KG aus Wickede/Ruhr serienreife Beschichtungsstrategien und kundenspezifische Systemlösungen an. Abseits konventioneller Ansätze generiert Hillebrand hochwertige Funktionsmerkmale auf einer Vielzahl von Bauteiloberflächen. Extreme Dimensionierungskonzepte, engste Toleranzen, hohe Zuverlässigkeit sowie Langzeitstabilität in komplexen Einsatzumgebungen sind Beispiele, die für die Leistungsfähigkeit dieser Beschichtungen stehen.
Ressourcenschonung und Materialeffizienz sind neben den geforderten technischen Spezifikationen die zentralen Ansprüche an funktionstragende Bauteile, um auf den Märkten der Zukunft erfolgreich bestehen zu können. Unter diesem Gesichtspunkt gewinnen neuartige Beschichtungen zunehmend an Bedeutung. Schon lange ist das Prinzip der Funktionenteilung dafür eine vielfach angewendete Methode. Dabei fungiert das Substrat als Träger der Form und definiert die mechanischen Kennwerte. Die Bauteiloberfläche wird dagegen mit Coatings modifiziert, um spezifische Anforderungsprofile einzustellen und um den Angriff von Schädigungsmechanismen zu unterbinden.
Präzision: Niedrigste Schichtdicken reproduzierbar herstellen
Im Kontext aktueller Nachhaltigkeitsstrategien erhalten Miniaturisierungskonzepte von Bauteilen einen besonderen Stellenwert. Dazu zählen etwa extrem dünne Schichtdicken bis hinab in den Sub-Mikrometerbereich, hohe Form- und Kantentreue sowie extreme Maßhaltigkeiten. Mit konventionellen Beschichtungen lassen sich diese Anforderungen häufig nur unzureichend erfüllen. Vielmehr erfordern derartige Anwendungen optimierte Coatings, die auf innovativen multifunktionalen Schichtsystemen und neuartigen Multilagensystemen basieren. In diesem Feld wurden von Hillebrand prozesssichere Verfahren zur Marktreife entwickelt, mit denen die strengen Qualitätskriterien der Kunden zuverlässig erfüllt werden können. Die Anwendungsbreite dieser Technologie-Kompetenz deckt dabei das Spektrum der Beschichtung von Stückgut und von Massenware bis zu Stückzahlen im Millionenbereich reproduzierbar ab.
Beständigkeit: Korrosion und Verschleiß unterbinden
Multifunktionale Schichten überzeugen in den unterschiedlichsten Anwendungen durch ihre hohe Lebensdauer und ihre Beständigkeit in korrosiven und tribologisch anspruchsvollen Umgebungen. Durch den Einsatz neuentwickelter Additive und durch die Verwendung nanoskaliger Füllstoffe werden die Beschichtungen mit überzeugenden Eigenschaftsprofilen ausgestattet. Hohe Verschleißbeständigkeiten werden durch niedrige Reibwerte und geringe Adhäsionsneigung innerhalb der gewünschten Werkstoffpaarungen realisiert. Gleichzeitig können extrem hohe Temperaturbeständigkeiten von bis zu 1000 Grad Celsius und exzellente Korrosionsbeständigkeiten eingestellt werden. Aktuelle Entwicklungen von Hillebrand überstehen beispielsweise 720 Stunden im Salzsprühtest ohne erkennbaren Materialangriff.
Wirtschaftlichkeit: Effizient Beschichten
Mit neuartigen Multilagensysteme werden dem Anwender signifikant gesteigerte Schichtqualitäten zur Verfügung gestellt. Diese zeichnen sich durch geringe Defekt- und Ausschussraten aus und reduzieren gleichzeitig die Produktionskosten aufgrund deutlich kürzerer Durchlaufzeiten in der Beschichtungsanlage. Möglich wurde diese Innovation durch eine Eigenentwicklung von Hillebrand, die auf der Grundlage modifizierter Verfahrenstechnologien und intelligent aufeinander abgestimmter Prozessparameter basiert. Mit dieser Methode lassen sich die verschiedensten Kombinationsschichten erzeugen, die beispielsweise einen wirkungsvollen Korrosionsschutz bei gleichzeitig gleitaktivem Verhalten einstellen. Ein derartiges Beschichtungssystem wurde kürzlich genutzt, um ein neuartiges Schließsystem für Fahrzeuge der Oberklasse zu realisieren, das den aktiven und passiven Passantenschutz erheblich verbessert und alle Vorgaben der zugehörigen EU-Richtlinie erfüllt.
Die Rudolf Hillebrand GmbH & Co. KG versteht sich als zuverlässiger Entwicklungspartner mit hoher Beratungskompetenz und langjähriger Beschichtungserfahrung. Unternehmen, die aktuelle Produkte und die der nächsten Generation mit innovativen Beschichtungen optimieren wollen, stehen wir gerne mit unserem Know-how und unserem Kontaktnetzwerk zur Verfügung.
Quelle: Rudolf Hillebrand GmbH & Co. KG.
Weitere Informationen
Rudolf Hillebrand GmbH & Co. KG - Oberflächentechnik
Westerhaar 60
D-58739 Wickede/Ruhr
T: +49 / 23 77 / 801-0
F: +49 / 23 77 / 535
http://www.hillebrand-coating.com
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Materialsgate Glossar
Korrosion
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Substrat
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Verschleiß
Als Verschleiß - umgangssprachlich auch Abnutzung genannt - wird der eintretende Masseverlust einer Materialoberfläche bezeichnet, der durch schleifende, rollende, schlagende, kratzende, chemische oder thermische Beanspruchungen erfolgt.
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