Für Anwendungen im Bereich der Windenergie bietet Henkel bereits eine breite Produktpalette an Kleb- und Dichtstoffen. Dazu gehören unter anderem UV- und witterungsbeständige Abdichtungen für Stahlturm-Segmente, anaerobe Systeme zur Schraubensicherung sowie verschiedene Klebstoffe für die Komponentenverklebung. Mit Macroplast UK 1340 stellt Henkel zur HUSUM WindEnergy 2010 den ersten GL-zertifizierten Polyurethan-Klebstoff für den Windkraftanlagenbau vor, der den Richtlinien für die Verklebung von Rotorblättern mit duroplastischen Klebstoffen entspricht. Hersteller von Windkraftanlagen profitieren von der neuen Technologie durch größere Freiheiten im Herstellungsprozesse, gesteigerte Produktivität, niedrige Kosten sowie eine verbesserten Umweltbilanz.

In der Praxis überzeugt Macroplast UK 1340 durch seine schnelle Aushärtung. Klebstoffe auf Polyurethanbasis reagieren sehr viel schneller als die bisher eingesetzten Epoxidharze und ermöglichen auf diese Weise eine Prozessbeschleunigung, die mit einer deutlichen Steigerung der Produktivität einhergeht. Dank einer niedrigeren exothermen Reaktion bei der Verarbeitung des zweikomponentigen Henkel-Klebstoffs wird zudem sowohl die Dauer als auch die Temperatur der Temperungsphase deutlich herabgesetzt. Für die Hersteller von Rotorblättern bedeutet das ein erhebliches Einsparungspotential beim Energieverbrauch, das auch unter ökologischen Aspekten positiv in die Gesamtbewertung einfließt. Parallel dazu reduziert die Verarbeitung des Klebstoffs bei niedrigen Temperaturen die Entstehung von Spannungsrissen. Nicht zuletzt ermöglicht das exzellente Benetzungsverhalten auch eine erhebliche Verkürzung bei zeit- und kostenintensiven Vorarbeiten wie Schleifen oder Laminieren.

Formtrennung einfach gemacht

Für hochleistungsfähige Formtrennmittel steht die Henkel-Marke Frekote. Seit über 40 Jahren gewährleisten die zuverlässigen Produkte die sichere Entfernung komplexer und kostspieliger Werkstoffe bei der Entformung. Frekote bietet eine Vielzahl an Rezepturen für Verbundwerkstoffe aus Epoxid, Polyester, Vinyl Ester und Polyurethane. Der Fokus liegt dabei immer auf der Entwicklung moderner Produktlösungen wie beispielsweise den neuen wasserbasierenden Frekote Formtrennmitteln für Epoxidharzbauteile und Polyester Gelcoat. Bei Live-Vorführungen während der Messe erleben die Besucher den Applikationsprozess, angefangen bei der Vorbereitung über den Säuberungs- und Versiegelungsprozess bis hin zum Auftrag. Experten von Henkel stehen dabei mit ihrem Fachwissen zur Verfügung und geben wertvolle Tipps aus der Praxis sowie für eine erfolgreiche Fehleranalyse.

Ausführliche Informationen zu den neusten Produktinnovationen erwarten die Besucher auf der Husum WindEnergy 2010 am Henkel-Stand (2E12).

Quelle: Henkel AG & Co. KGaA - 21.09.2010.