Die beim Metallschweißen entstehenden Metallspritzer beeinträchtigen die Langlebigkeit der Schweißspitzen und Gasdüsen sowie die Qualität der Schweißarbeiten. Eine zuverlässige Lösung hat der Systemanbieter Henkel entwickelt: Ceramishield RobotIQ kombiniert ein neues Auftragssystem mit der zugehörigen keramischen Oberflächenbeschichtung Ceramishield LW-1. Alle Arbeitsschritte laufen vollautomatisiert ab. So werden mit minimalem Aufwand anfällige Verschleißteile wie Schweißspitzen und Gasdüsen zuverlässig geschützt. Das 22 Kilogramm schwere und 50 Zentimeter hohe Auftragssystem lässt sich leicht in bestehende Schweißanlagen integrieren; Ausfallzeiten treten nicht auf.

Automatisches Auftragssystem verspricht dauerhaften Schutz

Ceramishield RobotIQ ermöglicht innerhalb von Sekunden die vollautomatische Applikation der dazugehörigen hitzebeständigen Trockenbeschichtung. Ein integriertes Druckluftsystem sorgt für eine schnelle und zuverlässige Aushärtung. Die Auftragsmenge kann individuell an die Parameter des Schweißprozesses angepasst werden. Die stetige Kontrolle wird im weiteren Produktionsverlauf durch ein elektronisches Überwachungssystem gewährleistet: Vorgenommene Einstellungen können anhand einer LED Tafel einfach überprüft werden. Auf einen Blick informiert diese außerdem über den Produktionsstatus und meldet etwaige Prozessfehler. Ceramishield RobotIQ reinigt sich dank eingebautem Spülwasserkreislauf selbst; eine manuelle Reinigung ist nicht nötig.

Ceramishield LW-1 erfüllt höchste Anforderungen

Speziell für das neue Auftragssystem Ceramishield RobotIQ wurde Ceramishield LW-1 entwickelt. Die Oberflächenbeschichtung basiert auf plättchenförmigen Bornitridteilchen, die sich parallel zur Oberfläche des beschichteten Gegenstandes anordnen. Die relativ dichte Schicht ist für Metallschmelzen undurchlässig und bis zu 900 Grad gegen Hitze beständig. Ceramishield LW-1 eignet sich also optimal für den Einsatz in Schweißprozessen. Dank seiner außergewöhnlichen Langlebigkeit werden mit nur einer Applikation Schweißspitzen und Gasdüsen in allen MIG/MAG-Schweißprozessen mehrere Stunden lang geschützt. Der so entstehende keramische Schutzschild weist Spritzer wirkungsvoll ab.

Vielfache Wettbewerbsvorteile

Der Einsatz von Ceramishield RobotIQ wirkt sich positiv auf Produktionskosten und Prozessgeschwindigkeit aus: Eine deutlich verringerte Spritzerbildung im Schweißbrenner hat zur Folge, dass die Schweißarbeiten seltener zum Reinigen der Geräte unterbrochen werden müssen. Kostenverursachende Ausfallzeiten können somit vermieden werden. Auch ölbasierte Reinigungschemikalien werden nicht benötigt – lose Schweißspritzer lassen sich einfach und schnell entfernen. Zudem müssen Verschleißteile seltener ausgewechselt werden, da der physische und thermische Schutz deren Lebensdauer im Schnitt vier- bis fünfmal verlängert.

Darüber hinaus verbessert Ceramishield RobotIQ die Qualität der Schweißarbeiten und hat einen positiven Effekt auf die Umweltbilanz. So verhindert die neue Beschichtung, dass sich Spritzer an den Gasdüsen festsetzen und den Gasfluss unterbrechen. Unregelmäßigkeiten im Schweißprozess wird so entgegengewirkt. Das Ergebnis sind präzise, makellose Schweißnähte. Frei von Fetten, Lösemitteln und Silikonen entspricht die Beschichtung Ceramishield LW-1 außerdem den modernsten Arbeits- und Umweltschutzvorschriften.

Quelle: Henkel AG & Co. KGaA – 17.05.2011.